Производство и продажа оборудования и изделий из бетона
| ГЛАВНАЯ | | | НОВИНКИ | | | ГАЛЕРЕЯ | | | ПРАЙСЫ | | | КОНТАКТЫ |
|---|
| Производство и продажа оборудования и изделий из бетона | | |||||||||
|
| |
 |
|  |
 | гелькоуты |  | ||||||
КАРТА ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЕЛЬКОУТ И ТОПКОУТ 1. Идентификация химического вещества и предприятия Название продукции: Гелькоут и Топкоут Назначение: гелькоут и топкоут для производства полиэфирных композитных материалов Продукты выпускаются на следующих базах: ортофталевая (под покраску), изофталевая, неопентилгликолевая (для сантехники), в двух модификациях - для ручного и машинного нанесения в цветах RAL 1. Состав / информация о компонентах CAS % веса символ R стирол 100-42-5 29,0 – 45,0 Xn R 10 R 20 R 36/38 2. Физикохимические свойства 2.1. Физическое состояние, цвет, запах Физическое состояние – жидкость Цвет – по таблице RAL Запах – стирола 2.2. Температура кипения (для стирола) – 145 ºС 2.3. Температура плавления – не характерно 2.4. Плотность паров при 20 ºС – 9,3 hPa 2.5. Растворимость в воде – не растворим 2.6. Плотность при 20 ºС – 1,13 г/см3 2.7. Плотность паров (по сравнению с воздухом) – 3,59 2.8. Температура воспламенения – 32 ºС 2.9. Температура самовозгорания – 540 ºС 2.10. Границы взрывоопасности Нижняя – 1,2 % объема Верхняя – 9,4 % объема 2.11. Взрывоопасная концентрация – 2,4 % объема 2.12. Энергия парообразования (при t 75 – 115 ºC) – 41,10 кал/г (171,98 кДж/кг) 2.13. Энергия при t 20 ºC – 0,44 кал/гºС (1,84 кДж/кгºС) 2.14. Энергия при сгорании – 6811 кал/г (28517 кДж/кг) 3. Стабильность и реактивность Продукт является стабильным в нормальных условиях и при использовании по назначению. Условия, которых следует избегать: источники возгорания (открытый огонь, искрящие инструменты), нагревание препарата, солнечные лучи, контакт с солями металлов, окислителями, сильными кислотами. Опасные реакции: содержащийся в составе смол стирол легко полимеризуется при нагревании, под воздействием света, при контакте с солями металлов, окислителями, сильными кислотами. Опасен при реакции с окислителями. Опасные продуты распада: окись углерода. иатора при температуре 21 ºС. Полученное соединение введено в форму и отлита плита толщиной 3,8 мм /±0,2мм/ _______ полученная плита была разрезана на ___ шириной 1,0 см и длиной 25,0 см / ±0,2 мм/. Таким способом приготовлены формы для механических статических и динамических испытаний. После этого формы нагревались в сушилки на протяжении 48 часов при температуре 80 ºС. Вязкость измерялась при использовании веретена №52 при двух температурах 25 и 40 ºС. Измерения проводились в диапазоне 0,1-0,6 оборотов веретена в секунду. |
| |||||||
 |
|  |
ОБОРУДОВАНИЕ
ПРОДУКЦИЯ
ХИМИЯ
Адрес:
Телефон:
Факс: