Вы здесь: ГлавнаяСТАТЬИТехнологияАрхитектурные малые формы - Декоративные заборы - технология изготовления

Изготовление малых архитектурных форм и элементов декоративных заборов

В этой статье расскажем ноу-хау технологии изготовления малых архитектурных форм и декоративных заборов, а также требования к качеству применяемых материалов и готовых изделий - вы сможете стать настоящими мастерами.

 

1. Основные требования к качеству применяемых материалов

- цемент вида ПЦ-Д0 и ПЦ-Д5, марки не ниже 400 и отвечающий требованиям ГОСТ 10178-85, портландцемент белый по ГОСТ 965.

- Песок в качестве мелкого заполнителя по ГОСТ 8736-93 и ГОСТ 26633-91.

- Вода затворения по СТБ 1114-98.

- Пигменты по ТУ 5741-001-11317183-97, ТУ 5741-002-11317183-97.

- Смазка для форм – шлам после отстаивания СОЖ

- Щебень по ГОСТ 8267-93.

- Арматура из стали класса Вр-1 по ГОСТ 6727-80 и стали класса А400 (А-Ш)по ГОСТ 5781-82. 

2. Требования к качеству бетонной смеси

- бетонная смесь должна соответствовать требованиям СТБ 1035-96.

- Водоцементное отношение бетонной смеси не более 0,6.

3. Технологический процесс изготовления архитектурных малых форм

- цемент хранится в бункерах

- песок хранится россыпью на площадке

- дозировка производится с помощью мерных емкостей, погрешность дозирования не более 2%

- исходные материалы поступают в бетоносмеситель периодического действия, продолжительность перемешивания не менее 90 сек.

- Из смесителя бетонная смесь загружается в бадью и транспортируется к месту формования.

- Бетонная смесь вручную загружается в пластиковые формы, установленные на вибростоле. Смесь вибрируют для удаления излишка воздуха. 

- Арматурные конструкции изготавливают с помощью контактной точечной сварки или вязальной проволоки.

- Готовые изделия на поддоне переносятся в помещение для естественного твердения и хранения до достижения ими требуемой прочности.

- После твердения изделия перемещаются на склад готовой продукции.

4. контроль качества изделий

- установление пригодности исходных материалов (входной контроль)

- контроль параметров бетонной смеси

- контроль состояния форм

- приемо-сдаточные испытания (точность геометрических размеров, прочность бетона при сжатии, цвет лицевой поверхности, правильность нанесения маркировки)

- периодические испытания специальных свойств бетона (морозостойкость, водопоглощение, удельная эффективная активность естественных радионуклидов)

Контроль по показателям прочности бетона на сжатие, геометрических размеров, цвета и качества лицевой поверхности осуществляют ежесменно или партиями, а периодический контроль прочности, морозостойкости, прочности сцепления фактурного слоя, водопоглощения, удельной эффективной активности естественных радионуклидов осуществляют согласно ТУ 234 БССР 355-88.

Для малых архитектурных форм  и декоративных заборов класс бетона по прочности на сжатие изделий должен быть не ниже В22,5. Марка бетона по морозостойкости указывается в заказе на изготовление в зависимости от района строительства, и должна быть не ниже F 100.

 

Blowjob